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來源：中國能源網(wǎng)

12月24日，鄂能化公司100萬噸甲醇技改項目甲醇合成裝置合成氣壓縮機組空氣空負荷試車一次成功。該壓縮機是甲醇合成裝置的核心設備，由沈陽鼓風機廠制造，采用杭汽輪股份有限公司生產(chǎn)的EHNKS50/50抽汽凝汽式透平拖動，壓縮機型號為BCL606+2BCL605，額定功率27944 KW，正常轉(zhuǎn)速7337r/min，此次試車成功，為該裝置后續(xù)聯(lián)動試車鋪平了道路。

機組透平單試成功后，項目組召開專題會，與五環(huán)、十一化建、沈鼓、杭汽技術(shù)人員倒排計劃，落實管道無應力連接、機組對中、聯(lián)軸器安裝、管道保溫等工作，安排專人負責各項工作推進，為空負荷試車按計劃開展提供強有力的保障。14日5時30分，試車人員開始建立輔助系統(tǒng)，先后完成了引氣暖管、啟動盤車、投用軸封蒸汽及建立真空等一系列的準備工作。10：58分，透平正式開始沖轉(zhuǎn)。14:00分，機組到達正常工作轉(zhuǎn)速7337轉(zhuǎn)/分鐘。試車人員現(xiàn)場監(jiān)測機組數(shù)據(jù)，并與中控進行對比，均符合設計要求。

目前，甲醇合成裝置單機試車工作全面結(jié)束，合成中心及項目組全體人員正在抓緊時間大力推進三查四定尾項整改消缺工作，力爭年前完成大部分整改內(nèi)容，為明年投料試車掃清障礙。

中煤鄂能化公司二期建設合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)改造項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)，采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術(shù)、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術(shù)和低消耗、低能耗的先進的甲醇合成技術(shù)，建設年產(chǎn)100萬噸MTO級甲醇裝置。2018年9月21日項目開工奠基。

中煤鄂能化年產(chǎn)200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設，其中年產(chǎn)100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已經(jīng)完成了部分二期公用設施和全部辦公生活設施建設。根據(jù)當前市場和經(jīng)營情況，二期項目計劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬噸甲醇，實現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。