
產(chǎn)經(jīng)新聞/ Midwifery News
來源:德清新聞
1月8日下午,位于乾元鎮(zhèn)的浙江大川空分設(shè)備有限公司車間里,機聲隆隆,一派忙碌。在兩臺大型行車的來回移動下,一臺長68米、寬8.2米、高7.4米的空分設(shè)備冷箱部機緩緩放置貨船中。貨物將從這里出發(fā)前往上海港,最終運往土耳其。
據(jù)悉,這是大川空分設(shè)計制造的土耳其6萬空分冷箱。該冷箱是目前為止公司總裝最大的空分裝置,合同金額達到3億多元。不僅如此,這也是企業(yè)新一年出口的首單貨物,全國首套整體出廠的6萬空分設(shè)備。
“海運35天可以到達土耳其。”看著船只緩緩駛出碼頭,生產(chǎn)部長史心田長吁一口氣,他說,這是2020年初接的訂單,原定于2020年9月份交貨,受疫情影響,延遲至今。其間,大川空分全體員工克服種種困難,戰(zhàn)疫情,加班加點,努力做好生產(chǎn)制造任務(wù),于去年底完成了冷箱試壓、油漆等工序。
“以往的大型空分設(shè)備,都是企業(yè)生產(chǎn)好配件后分運到項目現(xiàn)場拼裝。僅一同前行的安裝人員就要二三十個,一來一回至少花費兩個月。”而在這個項目中,大川空分大膽創(chuàng)新,在工廠車間里制造整裝設(shè)備,在保證設(shè)備品質(zhì)和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上,避免現(xiàn)場拼裝場地和施工技術(shù)的局限,大大節(jié)省項目施工時間。
考慮到是大川空分至今為止單體最大的整體空分設(shè)備,裝運前,技術(shù)人員反復(fù)討論裝運方案,最終決定在吊裝前將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)90度,把設(shè)備立起來。“近68米的設(shè)備,每個部位的重量都不一樣,精確的計算是關(guān)鍵。”企業(yè)副總經(jīng)理吳福成介紹,吊裝時,需詳細考慮吊裝能力、裝運船尺寸、吊耳位置、行車操控人員等,經(jīng)周密安排,終于順利完成了冷箱吊裝工作??梢哉f,此次整體空分設(shè)備的出廠為今后同級別冷箱整體出廠提供了可參考樣本,真正展現(xiàn)了“中國制造”實力。