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來源：中油濟(jì)柴成壓分公司

7月17日，成都壓縮機(jī)分公司與中國石油西南油氣田公司聯(lián)合研制的國產(chǎn)首臺超深井用70兆帕高壓注氣壓縮機(jī)組，在川西北氣礦雙魚132井投用并完成500小時現(xiàn)場工業(yè)性試驗(yàn)，累計驅(qū)水量約1000立方米。

這次試驗(yàn)的成功，標(biāo)志著該企業(yè)攻下多項“卡脖子”技術(shù)難題，成功研制出國內(nèi)首臺超深井用70兆帕高壓注氣壓縮機(jī)組，為開發(fā)7000米深“地下珠峰”油氣資源提供了強(qiáng)有力的國產(chǎn)裝備支撐。

我國陸上深層、超深層蘊(yùn)藏著豐富的油氣資源，超7000米深的超深油氣藏開發(fā)，面臨高溫高壓等世界級難題。“救活”這些“沉睡”氣井的核心設(shè)備——70兆帕高壓注氣壓縮機(jī)，產(chǎn)品和技術(shù)長期被國外壟斷。為滿足國家能源戰(zhàn)略需求，中國石油啟動了“70兆帕高壓注氣壓縮機(jī)組研制”關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)項目。公司作為中國石油下屬的能源動力裝備研發(fā)制造服務(wù)企業(yè)，憑借多年的壓縮機(jī)研制服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，成為攻關(guān)該項目的“先鋒部隊”。

企業(yè)聚焦超深井注氣需求，著力攻關(guān)高壓動態(tài)密封可靠性、高壓脈動振動與附加應(yīng)力控制、高壓高轉(zhuǎn)速下的核心部件壽命、智能化運(yùn)行與安全監(jiān)控四大核心“瓶頸”。為確保產(chǎn)品的可靠性，項目組建立了嚴(yán)苛的驗(yàn)證體系，創(chuàng)新氮?dú)?天然氣?；囼?yàn)方法，搭建起國內(nèi)領(lǐng)先的超高壓氮?dú)庳?fù)荷試驗(yàn)臺，在廠內(nèi)安全環(huán)境下有序完成了壓縮機(jī)主機(jī)及系統(tǒng)的極限壓力和性能測試。

這次公司超深井用70兆帕高壓注氣壓縮機(jī)的成功問世投用，刷新了國內(nèi)排水采氣工藝的氣舉深度紀(jì)錄，為我國實(shí)現(xiàn)深地油氣開發(fā)高端裝備自立自強(qiáng)貢獻(xiàn)了力量。